فرآیند تولید

میکسر امولسیون کننده تحت خلاءوماشین لباسشویی مایعماشین‌آلات حیاتی مورد استفاده در صنایع مختلف هستند. آنها نقش مهمی در فرآیند تولید لوازم آرایشی، دارویی و فرآوری مواد غذایی دارند. فناوری تولید مکانیکی نقش مهمی در توسعه این ماشین‌آلات داشته است.

در این مقاله، به طور خلاصه نحوه ساخت دستگاه را توضیح خواهیم داد.

۱. طراحی: یک طرح طراحی دقیق بر اساس نیازهای مشتری و الزامات تولید ایجاد می‌شود. این طرح شامل اطلاعاتی مانند اندازه، مشخصات، مواد و اصول عملیاتی دستگاه است.

۲. پردازش ورق فلزی: صفحات فولادی با استفاده از تکنیک‌هایی مانند پرچ‌کاری، جوشکاری و برش به اجزای مورد نیاز تبدیل می‌شوند. این اجزا شامل بدنه، روکش، دریچه‌های ورودی و خروجی و غیره می‌شوند.

۳. پردازش مکانیکی: قطعات و اجزای ورق فلزی ماشینکاری و مونتاژ می‌شوند، از جمله فرآیندهایی مانند جوشکاری، سوراخکاری، فرزکاری و تراشکاری.

۴. فرآیند سنگ‌زنی دستگاه امولسیون‌ساز، حلقه بسیار مهمی است که عمدتاً برای صیقل دادن و شکل دادن به سطح تجهیزات استفاده می‌شود. فرآیند سنگ‌زنی ساخت دستگاه امولسیون‌ساز به شرح زیر است: ۱. سنگ‌زنی درشت ۲. سنگ‌زنی متوسط: ۳. سنگ‌زنی ریز: ۴. صیقل‌کاری: در فرآیند صیقل دادن امولسیفایر، ۴. پس از آسیاب کردن، اقدامات تمیزکاری و نگهداری مناسب انجام می‌شود تا از حفظ سطح نهایی و بازتابندگی امولسیفایر اطمینان حاصل شود. تنها با اتخاذ فرآیندها و روش‌های علمی سنگ‌زنی می‌توان کیفیت و صافی سطح امولسیفایر را به طور بهینه تضمین کرد.

۵.مونتاژ و راه اندازی: اجزای مختلف از جمله سیستم های نفت، آب، گاز و برق مونتاژ شده و تجهیزات مونتاژ و راه اندازی می شوند.

۶. آزمایش و پذیرش: تجهیزات مونتاژ شده بر اساس شاخص‌های عملکردی مختلف آزمایش و پذیرفته می‌شوند و سوابق و گزارش‌های مرتبط ایجاد می‌شوند. هنگام ساخت میکسر امولسیون‌کننده هموژنایزر خلاء، عواملی مانند قابلیت نگهداری، سهولت کار، راندمان تولید، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست باید در نظر گرفته شوند تا از کارایی، پایداری و قابلیت اطمینان تجهیزات اطمینان حاصل شود.