فرآیند تولیدی

میکسر امولسیون کننده هموژنیزر خلاءوتماشین لباسشویی مایعابزارهای مهم ماشین آلات مورد استفاده در چندین صنعت هستند. آنها نقش مهمی در فرآیند تولید مواد آرایشی ، داروسازی و فرآوری مواد غذایی دارند. فناوری تولید مکانیکی نقش مهمی در توسعه این ماشین ها ایفا کرده است.

در این مقاله ، ما به طور خلاصه توضیح خواهیم داد که چگونه دستگاه ساخته می شود.

1. طراحی: یک طرح طراحی دقیق بر اساس نیازهای مشتری و الزامات تولید ایجاد می شود. این طرح شامل اطلاعاتی مانند اندازه ، مشخصات ، مواد و اصول عملیاتی دستگاه است.

2. پردازش فلزی ورق: صفحات فولادی با استفاده از تکنیک هایی مانند پرچ ، جوشکاری و برش به اجزای مورد نیاز پردازش می شوند. این مؤلفه ها شامل بدنه ، ژاکت ، درگاه های ورودی و خروجی و غیره است

3. پردازش مکانیکی: قطعات و اجزای ورق فلزی از جمله فرآیندی مانند جوشکاری ، حفاری ، فرز و چرخش ماشینکاری و مونتاژ می شوند.

4. فرآیند سنگ زنی دستگاه امولسیون کننده پیوند بسیار مهمی است ، عمدتاً برای صیقل دادن و شکل دادن به سطح تجهیزات. در زیر فرآیند سنگ زنی تولید دستگاه امولسیون کننده: 1. سنگ زنی درشت 2. سنگ زنی واسطه: 3. سنگ زنی ریز: 4. صیقل دادن: در فرآیند جلا دادن امولسیفایر ، پس از سنگ زنی ، اقدامات تمیز کردن و نگهداری مناسب انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که سطح و بازتاب امولسیون کننده حفظ می شود. فقط با اتخاذ فرآیندها و روشهای سنگ زنی علمی می توان کیفیت و صافی سطح امولسیفایر را بهینه تضمین کرد.

5.Sembly و راه اندازی: اجزای مختلف مونتاژ می شوند ، از جمله سیستم های روغن ، آب ، گاز و برقی ، و تجهیزات مونتاژ و راه اندازی می شوند.

6.Testing و پذیرش: تجهیزات مونتاژ شده در برابر شاخص های مختلف عملکرد مورد آزمایش و پذیرش قرار می گیرند و سوابق و گزارش های مرتبط ایجاد می شود. هنگام تولید میکسر امولسیون کننده هموژنیزر خلاء ، عواملی از قبیل حفظ ، سهولت در عملکرد ، بهره وری تولید ، صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست باید در نظر گرفته شود تا از کارآیی ، ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات اطمینان حاصل شود.