شخص رابط: جسی جی

موبایل/واتس‌اپ/وی‌چت: +86 13660738457

Email: 012@sinaekato.com

بنر_صفحه

میکسر امولسیون کننده تحت خلاء SME200L: عملکرد عالی و دستورالعمل‌های عملیاتی استاندارد

میکسر امولسیون‌کننده تحت خلاء SME200L از شرکت SinaEkato، یک دستگاه تولید اصلی برای کرم‌های آرایشی، پمادهای دارویی و امولسیون‌های ویسکوز است. این دستگاه اختلاط، همگن‌سازی با برش بالا، کنترل دما و کف‌زدایی تحت خلاء را با هم ادغام می‌کند و کاملاً مطابق با استانداردهای تولید GMP و CE می‌باشد.
عملکرد اصلی محصول

مخزن اصلی از جنس استیل ضد زنگ SUS316L و پولیش آینه‌ای بدون گوشه‌های مرده بهداشتی ساخته شده است. روکش سه لایه از گرمایش الکتریکی و خنک‌کننده آب در گردش پشتیبانی می‌کند و دما از دمای اتاق تا 95 درجه سانتیگراد به طور پیوسته قابل تنظیم است. همزن اسکرابر با سرعت 0 تا 60 دور در دقیقه کار می‌کند تا از چسبیدن مواد به دیواره مخزن جلوگیری کند. همگن‌ساز برشی بالای دستگاه به 3000 دور در دقیقه می‌رسد و مواد روغن-آب را به ذرات ریز 0.2 تا 5 میکرومتر برای امولسیون فوق‌العاده پایدار می‌شکند. پمپ خلاء می‌تواند به -0.09 مگاپاسکال برسد و حباب‌ها را به طور کامل از بین ببرد و از اکسیداسیون مواد جلوگیری کند. صفحه لمسی PLC ده‌ها فرمول تولید را با ثبت کامل داده‌ها ذخیره می‌کند. پوشش بالابر هیدرولیکی، باز کردن مخزن، تمیز کردن و انتقال مواد را ساده می‌کند و راندمان دسته‌ای را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. این دستگاه می‌تواند به طور مداوم مواد با ویسکوزیته بالا را تا 50000 cps با آب‌بندی پایدار و میزان خرابی پایین پردازش کند.

رویه‌های عملیاتی استاندارد
ابتدا، بازرسی قبل از کار را کامل کنید. مخزن و خطوط لوله را محکم تمیز کنید، سیستم خلاء، مدار گرمایش و آب‌بند مکانیکی را بدون نشتی بررسی کنید. سرعت هم زدن، سرعت همگن‌سازی و دما را روی PLC طبق فرمول تولید تنظیم کنید.
دوم، مواد اولیه را تغذیه کنید. فاز روغن و فاز آب را در مخازن کمکی گرم کنید، سپس مواد را تحت فشار منفی به داخل دیگ اصلی امولسیون کننده مکش کنید تا از آلودگی گرد و غبار جلوگیری شود.
سوم، فرآیند اختلاط را شروع کنید. ابتدا دستگاه را روشن کنید و هم بزنید، سپس هموژنایزر با برش بالا را فعال کنید. در طول امولسیون‌سازی، میزان خلاء را ثابت نگه دارید تا فازهای روغن و آب کاملاً مخلوط شوند. برای محافظت از مواد فعال حساس به حرارت، دما را ثابت نگه دارید.
چهارم، کف‌زدایی و خنک‌سازی را تمام کنید. به مدت ۵ تا ۱۰ دقیقه خلاء را نگه دارید تا حباب‌های هوای باقیمانده از بین بروند، سپس خنک‌سازی با آب را شروع کنید تا مواد به دمای تخلیه مورد نیاز برسند.
در نهایت، خلاء را تا فشار عادی رها کنید، درب مخزن را بردارید و محصولات نهایی را تخلیه کنید. بلافاصله پس از تولید، مخزن را با آب تصفیه شده بشویید تا تجهیزات برای سری بعدی بهداشتی بمانند.
این مدل ۲۰۰ لیتری، کیفیت امولسیون‌کنندگی خوب و خروجی زیاد را با هم متعادل می‌کند. با عملکرد ساده و استاندارد و عملکرد قابل اعتماد، به تجهیزات امولسیون‌کنندگی ترجیحی برای کارخانه‌های شیمیایی و دارویی با حجم تولید روزانه متوسط ​​تبدیل شده است.


زمان ارسال: 26 ژوئن 2026